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混凝土攪拌站除塵設備的整體選用和應用
2020-07-09 10:39:32
概要:
隨著(zhù)社會(huì )的快速發(fā)展,除塵設計和設備選擇在混凝土攪拌站的應用十分重要。其不僅能夠有效地提升設備的除塵效率,而且還能讓混凝土攪拌站的應用效果更加良好。本文主要針對除塵設計和設備選擇在混凝土攪拌站的應用進(jìn)行分析,并提出了相應的優(yōu)化措施。
在進(jìn)行混凝土的攪拌過(guò)程中,通常需要對其進(jìn)行整體性的除塵設計。但在整體的應用過(guò)程中,其各種設計方式也會(huì )發(fā)生相應的變化。所以,為了能夠讓整體的除塵效率得到全面性的提升,需要結合其攪拌站的各種攪拌方式進(jìn)行綜合性的除塵設計,從而達到良好的除塵效果。
混凝土站的粉塵來(lái)源
1.1 骨料的投料
在進(jìn)行混凝土攪拌的過(guò)程中,一定要加強對骨料投料工作的重視。一般在進(jìn)行砂石從骨料倉傳送到稱(chēng)量斗的過(guò)程中,一定要注意皮帶輸送機與相對應的集塵料之間的距離,正常情況下,二者之間會(huì )存在著(zhù)一定的落差,那么這個(gè)時(shí)候,在傳送的過(guò)程中,就非常容易產(chǎn)生一定的粉塵,從而造成一定程度的損失。由此可見(jiàn),從成本的角度來(lái)進(jìn)行考慮,在進(jìn)行設備的配置時(shí),應當使其和其它稱(chēng)量斗共用一套除塵設備,而不是采用單獨設立的形式。
1.2 稱(chēng)量斗上料
在對稱(chēng)量斗進(jìn)行上料的過(guò)程中,也會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵,例如:水泥、粉煤灰、膨脹粉等。這個(gè)時(shí)候,也需要對其成本進(jìn)行一定的考慮,采取一定的措施,以節省成本,并進(jìn)一步提高工作的效率。
1.3 混合料往主機投料時(shí)產(chǎn)生大量的粉塵污染
在進(jìn)行混合裝料的過(guò)程中,也會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵。在這種情況下,所產(chǎn)生的粉塵顆粒,不僅僅降低了原料的利用率,也對在一定程度上對工作的環(huán)境造成了一定的污染。
1.4 儲料料倉
對于儲料倉的使用,除了要考慮到在進(jìn)行打料時(shí)因為上下的落差而產(chǎn)生的一些粉塵,還需要對打料過(guò)程中對內倉所產(chǎn)生的一些壓力進(jìn)行一定的考慮。因此在實(shí)際工作的過(guò)程中,應該從料倉的除塵問(wèn)題和倉內壓力釋放這兩個(gè)方面來(lái)進(jìn)行考慮分析,并提出相應的解決措施。
除塵設備的選用
2.1 濾芯材料和結構形式的選用
在進(jìn)行除塵設備的選用時(shí),一定要根據實(shí)際工作的需求,來(lái)對其進(jìn)行嚴格的篩選。其中,對濾芯有著(zhù)非常高的要求,不論是對濾芯的材料,還是對濾芯的結構。在進(jìn)行濾芯選用的過(guò)程中,首先要保證在一個(gè)好的過(guò)濾效果和較高的過(guò)濾效率的基礎上,來(lái)對材料進(jìn)行一定的選取,以保證濾芯能夠有一個(gè)比較長(cháng)的使用壽命。在對粉塵進(jìn)行過(guò)濾時(shí),其過(guò)濾的效果與物料的分步、質(zhì)量、顆粒的大小以及其運功的速度之間都有著(zhù)非常密不可分的聯(lián)系。但是就我國目前的使用狀況來(lái)看,主要都是通過(guò)聚酯無(wú)紡布作為濾芯的材料,這種材料的透氣性比較好,而且成本比較低,過(guò)濾的效果以及相應的一些性能都是非常不錯的,因而得到業(yè)界的一致好評。
2.2 除塵器類(lèi)型的選擇
在進(jìn)行設備的配置時(shí),除了對濾芯的選取條件有著(zhù)比較高的要求,除塵器的選擇也同樣重要。就我國當前除塵器的使用情況來(lái)看,脈沖反吹除塵器的使用時(shí)最為廣泛的,這種除塵器可以在一個(gè)比較高壓的環(huán)境下,將高壓空氣中的粉塵以脈沖的形式吹乳濾芯的內部,并將粘附在濾芯表面的吹落。從實(shí)際使用的情況來(lái)看,這種除塵方式的除塵率非常高,具有非常好的除塵效果,可以從很大程度上延長(cháng)設備使用的壽命,也可以對設備的保養周期進(jìn)行進(jìn)一步的延長(cháng)。除此之外,還有一種除塵方式應用也非常廣泛,其主要就是通過(guò)機械振動(dòng)的方式,將濾芯表面的粉塵震落下來(lái),但是就除塵率而言,其效果遠不如前者。
2.3 儲料料倉除塵面積的選擇
根據公式可以測得安全系數K一般取值為1.2~1.4。當料倉的面積越大時(shí),就會(huì )緩解更多的壓力的能力越強,就會(huì )取得較小的值。通過(guò)以下的實(shí)例中可以測得過(guò)風(fēng)的風(fēng)量,將散裝粉料罐車(chē)的風(fēng)量可以作為計算的依據,在一般情況下,每小時(shí)的速率為600~1300m3/h。例如:如果料倉的水泥料倉為200t,采用振動(dòng)式的除塵器的面積為24m2。為了考慮到粉料罐車(chē)能夠采用間斷性打料的方式進(jìn)行選擇。按照實(shí)際處理經(jīng)驗,在水泥車(chē)進(jìn)行長(cháng)時(shí)間打料時(shí),在每間隔1.5到2個(gè)小時(shí),需要暫停下來(lái),進(jìn)行倉頂的振動(dòng)清理工作,然后再進(jìn)行打料的工作,使得除塵器能夠具備足夠的通氣性;當需要對料倉的除塵器面積加大時(shí),為了能夠保證料倉中的安全,在倉頂需要安裝壓力釋放裝置。
對除塵設備的整體選用和應用
對于攪拌站需要選擇面積合適的除塵器,在攪拌站中安裝除塵器,會(huì )使得稱(chēng)量斗產(chǎn)生一定的負壓,這樣最終會(huì )影響到粉料稱(chēng)量的精確程度,除塵效果會(huì )變差。
3.1 關(guān)于稱(chēng)量斗產(chǎn)生負壓的應用
在進(jìn)行現場(chǎng)的試驗和技術(shù)分析后,出現一些問(wèn)題的最根本原因就是:在兩個(gè)密閉空間攪拌主機和稱(chēng)量斗中,當抽風(fēng)機在沒(méi)有空氣的情況下進(jìn)行工作時(shí),抽風(fēng)機內部的空氣會(huì )單向地被抽出,這時(shí)會(huì )產(chǎn)生一定的負壓。當選用的抽風(fēng)較小時(shí),可以通過(guò)增加一個(gè)補氣孔的方式來(lái)解決以上的問(wèn)題。在引風(fēng)機進(jìn)行工作時(shí),從補氣孔中可以進(jìn)來(lái)干凈的空氣,通過(guò)引風(fēng)機可以將稱(chēng)量斗中的含塵空氣吸到除塵室在經(jīng)過(guò)過(guò)濾操作后被排出,使得空氣之間形成對流的情況。具體操作如下:
在稱(chēng)量斗的鋼板上開(kāi)一個(gè)小孔,通過(guò)焊接一段短鋼管后,可以再用螺栓連接一個(gè)小型骨架濾袋,可以產(chǎn)物,清理密閉的空間,由于無(wú)空氣來(lái)源,當抽風(fēng)機工作時(shí),其內部空氣只能被單向地抽出,因此產(chǎn)生負壓。如果選用較小的抽風(fēng)機,應在現場(chǎng)測定具體的尺寸。對于濾袋材料的選擇,需要選擇容易清灰,透氣性好的材料,這樣可以確保濾袋具有較長(cháng)的使用壽命。而另一種方法就是通過(guò)一根管子可以連通攪拌主機與稱(chēng)量斗之間的通道,使得稱(chēng)量斗中的含塵空氣能夠被導入主機,通過(guò)主機中的引風(fēng)管,可以將除塵器中的集塵料斗導入進(jìn)側面的法蘭上,這樣做在延長(cháng)工作距離的同時(shí),還能夠將引風(fēng)機對稱(chēng)量斗造成的影響降到最低。
3.2 關(guān)于稱(chēng)量斗產(chǎn)生正壓的應用
在主機上需要開(kāi)設一個(gè)小孔,然后再焊接一段短管子,然后連結一個(gè)帶彎頭的管子,用頭部將卡箍固定下來(lái)。對于補氣孔安裝位置,需要遠離含塵空氣的排放口。在進(jìn)行稱(chēng)量斗的使用過(guò)程中,需要與攪拌站的攪拌形式相互結合,采用多種方式讓整體的氣壓處于平衡的狀態(tài)。最終達到良好的攪拌效果。
3.3 除塵效果減弱的問(wèn)題解決
將攪拌主機的引風(fēng)管接在除塵器集塵料斗的下方,是為了能夠盡量的方便用戶(hù)和節省成本,在風(fēng)機的吸力下,脈沖吹落的灰塵不能夠沉降到底部,使濾芯始終被灰塵包圍,在灰塵沒(méi)有進(jìn)行沉降時(shí),除塵器的工作效率會(huì )被大大的降低。根據實(shí)際的操作情況,對于粉塵的收集需要安裝一個(gè)能夠被系統自動(dòng)控制的氣動(dòng)蝶閥,定期的打開(kāi),可以將粉塵排放到攪拌主機中,這樣極大的減輕了勞動(dòng)強度。下圖為優(yōu)化后的除塵設計平面圖:
結語(yǔ)
在進(jìn)行除塵設計的過(guò)程中,其通常需要采用多種設計方式對其進(jìn)行整體性的完善。同時(shí),還要加強除塵設計的科學(xué)性以及合理性。對除塵設備的選擇方式進(jìn)行全面的探討,并要結合攪拌站的具體情況,讓除塵的設計具有良好的針對性,最終達到理想的設計效果。
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